샌딩페이퍼 그릿 번호별 용도와 선택법 완벽정리

샌딩페이퍼(사포)는 목공, 금속 가공, 자동차 도장 등 다양한 작업에서 필수적인 도구예요. 그릿(Grit) 번호는 사포의 거칠기를 나타내는 숫자로, 숫자가 낮을수록 거칠고 높을수록 고운 입자를 가지고 있어요. 적절한 그릿을 선택하는 것은 작업의 품질과 효율성을 좌우하는 중요한 요소랍니다.

 

많은 분들이 샌딩페이퍼를 구매할 때 어떤 번호를 선택해야 할지 고민하시는데요. 작업 목적과 재료에 따라 적합한 그릿이 다르기 때문에 각 번호별 특징을 이해하는 것이 중요해요. 이 글에서는 샌딩페이퍼 그릿의 모든 것을 상세히 알려드릴게요!

🔍 샌딩페이퍼 그릿의 기본 이해

샌딩페이퍼의 그릿 번호는 1인치 평방당 연마 입자의 개수를 나타내는 표준 측정 단위예요. 예를 들어 80번 사포는 1인치 평방당 80개의 연마 입자가 있다는 뜻이에요. 이 숫자가 작을수록 입자가 크고 거칠며, 숫자가 클수록 입자가 작고 고운 특성을 가지고 있답니다. 🔢

 

그릿 시스템은 전 세계적으로 통용되는 표준이지만, 지역에 따라 약간의 차이가 있을 수 있어요. 미국에서는 CAMI(Coated Abrasive Manufacturers Institute) 표준을, 유럽에서는 FEPA(Federation of European Producers of Abrasives) 표준을 주로 사용해요. 한국에서는 주로 CAMI 표준을 따르고 있으며, 일반적으로 40번부터 3000번까지 다양한 그릿이 시중에 판매되고 있어요.

 

샌딩페이퍼를 선택할 때는 작업의 목적과 재료의 특성을 고려해야 해요. 거친 표면을 빠르게 제거하려면 낮은 번호를, 섬세한 마무리 작업을 원한다면 높은 번호를 선택하는 것이 기본 원칙이에요. 나의 경험상 초보자들이 가장 많이 하는 실수는 너무 거친 사포로 시작해서 표면을 손상시키거나, 반대로 너무 고운 사포로 시작해서 작업 시간이 오래 걸리는 경우예요.

 

📊 그릿 번호별 분류 체계

그릿 범위	분류	주요 용도
40-60번	초거친 사포	거친 표면 제거, 페인트 벗기기
80-120번	거친 사포	1차 연마, 표면 평탄화
150-220번	중간 사포	2차 연마, 도장 전 준비
320-400번	고운 사포	마무리 연마, 도장 사이 연마

 

샌딩페이퍼의 재질도 중요한 선택 요소예요. 일반적으로 산화알루미늄, 탄화규소, 세라믹, 다이아몬드 등의 연마재가 사용되며, 각각의 특성이 다르답니다. 산화알루미늄은 가장 보편적이고 경제적이며, 목재 작업에 적합해요. 탄화규소는 더 단단하고 날카로워서 금속이나 플라스틱 작업에 유용하고요. 🛠️

 

샌딩페이퍼는 건식과 습식으로 나뉘어요. 건식 사포는 일반적인 목공 작업에 사용되고, 습식 사포는 물과 함께 사용해서 먼지 발생을 줄이고 더 매끄러운 표면을 만들 수 있어요. 특히 자동차 도장 작업이나 금속 연마에서는 습식 사포가 필수적이에요. 물을 사용하면 연마 입자 사이의 찌꺼기를 제거해서 사포의 수명도 연장할 수 있답니다.

 

그릿 선택의 기본 원칙은 단계적으로 진행하는 거예요. 예를 들어 80번으로 시작했다면 120번, 180번, 220번 순으로 점진적으로 올라가는 것이 좋아요. 한 번에 너무 많은 단계를 건너뛰면 이전 단계의 스크래치가 남아있을 수 있어요. 전문가들은 보통 50% 이상의 그릿 증가를 권장하고 있어요.

 

샌딩페이퍼의 수명을 연장하려면 적절한 보관이 중요해요. 습기가 없는 서늘한 곳에 평평하게 보관하고, 사용 중에는 자주 털어서 먼지를 제거해주세요. 막힌 사포는 연마 효율이 떨어지고 표면에 흠집을 낼 수 있으니 주의가 필요해요. 💡

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🪵 거친 그릿(40-80번) 활용법

40번에서 80번 사이의 거친 그릿은 주로 거친 표면을 빠르게 제거하거나 형태를 잡는 작업에 사용돼요. 이 범위의 사포는 매우 공격적이어서 재료를 빠르게 깎아낼 수 있지만, 그만큼 주의해서 사용해야 해요. 특히 부드러운 목재나 얇은 재료에는 손상을 줄 수 있으니 신중하게 접근해야 합니다. 🪚

 

40번 사포는 가장 거친 편에 속하며, 오래된 페인트나 바니시를 제거할 때 효과적이에요. 데크나 바닥재의 리노베이션 작업에서 자주 사용되며, 심하게 손상된 표면을 복구할 때도 유용해요. 하지만 이 정도로 거친 사포는 깊은 스크래치를 남기기 때문에 반드시 더 고운 사포로 추가 작업이 필요해요.

 

60번 사포는 40번보다는 조금 덜 공격적이지만 여전히 강력한 제거 능력을 가지고 있어요. 두꺼운 도막이나 접착제 잔여물을 제거할 때 적합하며, 거친 목재의 1차 가공에도 사용돼요. 나의 경험으로는 오래된 가구를 리폼할 때 60번으로 시작하면 작업 시간을 크게 단축할 수 있었어요.

 

80번 사포는 거친 그릿 중에서는 가장 범용적으로 사용되는 번호예요. 일반적인 목재 가공의 시작점으로 적합하며, 표면의 불규칙함을 제거하면서도 과도한 손상을 주지 않아요. 합판이나 MDF 같은 가공 목재의 초기 연마에도 안전하게 사용할 수 있답니다.

🔧 거친 그릿 사용 시 주의사항

주의사항	상세 내용	대처 방법
과도한 압력	깊은 홈이나 파임 발생	가벼운 압력으로 여러 번 반복
한 곳 집중	불균일한 표면 생성	넓은 면적을 고르게 작업
먼지 발생	호흡기 문제 유발	마스크 착용, 집진기 사용

 

거친 그릿을 사용할 때는 항상 나무결 방향을 따라 작업하는 것이 중요해요. 나무결을 거스르면 섬유가 일어나고 표면이 거칠어져서 후속 작업이 어려워질 수 있어요. 전동 샌더를 사용한다면 천천히 일정한 속도로 움직이며, 한 곳에 머물지 않도록 주의해야 해요. 🌲

 

거친 사포 작업 후에는 반드시 먼지를 완전히 제거해야 해요. 압축 공기나 택 클로스(tack cloth)를 사용해서 표면의 먼지를 깨끗이 닦아내세요. 남아있는 먼지 입자는 다음 단계의 연마 작업을 방해하고, 도장 시 표면 불량의 원인이 될 수 있어요.

 

금속 작업에서도 거친 그릿이 사용되는데, 녹 제거나 용접 부위 정리에 특히 유용해요. 하지만 알루미늄이나 구리 같은 연한 금속에는 너무 거칠 수 있으니 주의가 필요해요. 스테인리스 스틸 작업 시에는 오염을 방지하기 위해 금속 전용 사포를 사용하는 것이 좋답니다.

 

거친 그릿 사포는 수명이 상대적으로 짧은 편이에요. 연마 입자가 크고 공격적이어서 빨리 마모되거나 막히기 쉽거든요. 작업 중간중간 사포를 털어주거나 브러시로 청소하면 수명을 조금 더 연장할 수 있어요. 경제적인 작업을 위해서는 적절한 시점에 새 사포로 교체하는 것이 오히려 효율적일 수 있답니다. 💰

⚒️ 중간 그릿(100-180번) 사용 가이드

100번에서 180번 사이의 중간 그릿은 가장 많이 사용되는 범위로, 1차 연마 후의 표면을 다듬고 도장 준비를 하는 데 적합해요. 이 범위의 사포는 적당한 절삭력을 가지면서도 과도한 손상을 주지 않아서 다양한 작업에 활용할 수 있답니다. 목공 작업의 핵심 단계라고 할 수 있어요. 🎯

 

100번과 120번 사포는 거친 사포 작업 후의 스크래치를 제거하고 표면을 평탄하게 만드는 데 사용돼요. 특히 120번은 많은 목수들이 선호하는 번호로, 대부분의 목재에서 좋은 결과를 보여줘요. 소나무, 참나무, 호두나무 등 다양한 수종에 안전하게 사용할 수 있으며, 합판이나 MDF의 마감 전 준비에도 적합해요.

 

150번 사포는 도장 전 마지막 준비 단계에서 자주 사용돼요. 표면을 충분히 매끄럽게 만들면서도 도료가 잘 붙을 수 있는 적당한 거칠기를 유지해요. 프라이머나 실러를 바르기 전에 150번으로 마무리하면 도장 품질이 크게 향상된답니다. 가구 제작이나 리폼 작업에서는 필수적인 단계예요.

 

180번 사포는 중간 그릿의 마지막 단계로, 매우 부드러운 표면을 만들 수 있어요. 특히 스테인이나 오일 피니시를 적용할 때 180번으로 마무리하면 균일하고 아름다운 결과를 얻을 수 있어요. 단단한 활엽수의 경우 180번이 최종 연마 단계가 되기도 해요.

📐 중간 그릿 작업 순서

단계	그릿 번호	작업 목적	소요 시간
1단계	100-120번	거친 흠집 제거	전체 시간의 40%
2단계	150번	표면 균일화	전체 시간의 30%
3단계	180번	최종 다듬기	전체 시간의 30%

 

중간 그릿으로 작업할 때는 일정한 패턴을 유지하는 것이 중요해요. 직선 왕복 운동이나 원형 운동 중 하나를 선택해서 일관되게 작업하세요. 전동 샌더를 사용한다면 오비탈 샌더가 이 범위에서 가장 효과적이에요. 손 샌딩을 할 때는 샌딩 블록을 사용해서 균일한 압력을 유지하는 것이 좋답니다. 🔄

 

중간 그릿 작업에서 자주 발생하는 실수는 너무 서둘러서 다음 단계로 넘어가는 거예요. 각 단계에서 이전 단계의 스크래치가 완전히 제거되었는지 확인해야 해요. 측면 조명을 비춰보면 남아있는 스크래치를 쉽게 발견할 수 있어요. 충분한 시간을 투자해야 최종 결과물의 품질이 보장된답니다.

 

습식 샌딩을 고려해볼 수도 있어요. 특히 150번이나 180번으로 작업할 때 물을 약간 뿌려주면 먼지 발생을 줄이고 더 매끄러운 표면을 얻을 수 있어요. 하지만 목재의 경우 과도한 수분은 변형을 일으킬 수 있으니 주의가 필요해요. 금속이나 플라스틱 작업에서는 습식 샌딩이 더 일반적이에요.

 

중간 그릿 사포의 선택은 작업하는 재료의 경도에 따라 달라질 수 있어요. 소프트우드(침엽수)는 쉽게 손상될 수 있어서 150번에서 시작하는 것이 안전해요. 반면 하드우드(활엽수)는 100번부터 시작해도 괜찮아요. 나의 경험상 티크나 마호가니 같은 고급 목재는 더 세심한 단계별 작업이 필요했어요. 🌳

✨ 고운 그릿(220-400번) 마무리 작업

220번에서 400번 사이의 고운 그릿은 최종 마무리와 도장 사이의 연마에 사용되는 중요한 도구예요. 이 범위의 사포는 육안으로는 거의 보이지 않는 미세한 스크래치만 남기며, 매우 부드럽고 균일한 표면을 만들어줘요. 고급 가구나 악기 제작에서는 필수적인 단계랍니다. ✨

 

220번 사포는 고운 그릿의 시작점으로, 많은 목공 프로젝트의 최종 연마 단계에 사용돼요. 특히 페인트 도장을 할 때는 220번이 이상적이에요. 너무 매끄러운 표면은 오히려 페인트 접착력을 떨어뜨릴 수 있는데, 220번은 적절한 균형을 제공해요. 대부분의 가정용 가구는 220번으로 마무리해도 충분히 만족스러운 결과를 얻을 수 있어요.

 

280번과 320번은 도장 사이의 연마에 특히 유용해요. 프라이머나 첫 번째 도장 후에 이 번호로 가볍게 연마하면 다음 도장층이 더 잘 붙고 매끄러운 마감을 얻을 수 있어요. 이 과정을 ‘스커프 샌딩(scuff sanding)’이라고 하며, 전문가들이 고품질 마감을 위해 반드시 거치는 단계예요.

 

400번 사포는 일반적인 목공 작업에서는 최종 단계로 여겨져요. 특히 오일이나 왁스 마감을 할 때 400번으로 마무리하면 실크처럼 부드러운 촉감을 얻을 수 있어요. 하지만 너무 고운 사포로 과도하게 연마하면 목재의 모공이 막혀서 스테인이나 오일 흡수가 어려워질 수 있으니 주의가 필요해요.

🎨 도장 작업별 적정 그릿

마감 종류	최종 그릿	특징	주의사항
페인트	220번	적절한 접착력	너무 매끄러우면 안됨
스테인	180-220번	균일한 흡수	수종별 차이 고려
오일/왁스	320-400번	매끄러운 촉감	과도한 연마 주의
래커	320번	광택 마감	도장 간 연마 필수

 

고운 그릿으로 작업할 때는 압력을 최소화해야 해요. 가벼운 터치로 표면을 쓰다듬듯이 작업하는 것이 좋아요. 과도한 압력은 오히려 표면을 손상시키고 불균일한 결과를 만들 수 있어요. 전동 샌더를 사용한다면 기계의 무게만으로도 충분한 압력이 가해지니 추가로 누르지 마세요. 🪶

 

고운 사포는 막히기 쉬워서 자주 청소해줘야 해요. 특히 수지가 많은 목재나 도장면을 연마할 때는 더욱 그래요. 사포가 막히면 연마 효과가 떨어지고 표면에 흠집을 낼 수 있어요. 스테아레이트 코팅이 된 사포를 사용하면 막힘 현상을 줄일 수 있답니다.

 

도장 사이의 연마는 특별한 주의가 필요해요. 완전히 건조되지 않은 도장면을 연마하면 도막이 벗겨지거나 뭉칠 수 있어요. 제조사가 권장하는 건조 시간을 반드시 지키고, 가능하면 조금 더 기다리는 것이 안전해요. 습도가 높은 날에는 건조 시간이 더 길어질 수 있다는 점도 기억하세요.

 

고운 그릿의 또 다른 용도는 광택 복원이에요. 오래된 가구나 바닥의 광택을 되살릴 때 320-400번으로 가볍게 연마한 후 왁스나 폴리시를 바르면 새것처럼 만들 수 있어요. 자동차 도장의 스크래치 제거에도 비슷한 원리가 적용돼요. 다만 너무 많이 연마하면 도장층이 얇아질 수 있으니 주의해야 해요. 🚗

💎 초고운 그릿(500번 이상) 전문가 팁

500번 이상의 초고운 그릿은 일반적인 목공 작업보다는 특수한 용도에 사용돼요. 이 범위의 사포는 거의 연마제라기보다는 광택제에 가까운 역할을 하며, 매우 섬세한 작업이 필요한 분야에서 활용돼요. 악기 제작, 고급 가구, 자동차 도장 등 최고 수준의 마감이 요구되는 곳에서 빛을 발한답니다. 💎

 

500-600번 사포는 주로 도장 작업의 중간 연마에 사용돼요. 여러 겹의 클리어 코트를 쌓아올릴 때 각 층 사이를 이 번호로 연마하면 최종적으로 거울 같은 광택을 얻을 수 있어요. 기타나 바이올린 같은 악기 제작에서는 필수적인 과정이며, 수십 번의 도장과 연마를 반복해서 깊이감 있는 마감을 만들어내요.

 

800-1000번은 금속 연마에 자주 사용돼요. 스테인리스 스틸의 헤어라인 마감이나 알루미늄의 광택 작업에 적합해요. 이 정도 번호부터는 물과 함께 사용하는 습식 연마가 일반적이며, 연마 컴파운드와 함께 사용하면 더욱 효과적이에요. 칼이나 공구의 날을 다듬는 데도 유용하답니다.

 

1500-2000번은 자동차 도장의 최종 마무리에 사용돼요. 오렌지필(orange peel) 현상을 제거하고 완벽한 광택을 내기 위해 필요한 단계예요. 이 작업을 ‘컷 앤 폴리시(cut and polish)’라고 하며, 전문 디테일링 샵에서 흔히 볼 수 있는 작업이에요. 일반인이 시도하기에는 어려운 기술이 필요해요.

🔬 초고운 그릿 활용 분야

그릿 범위	주요 용도	작업 방식	필요 도구
500-800번	도장 중간 연마	습식 권장	물, 스프레이
1000-1500번	금속 광택	습식 필수	윤활제, 컴파운드
2000-3000번	최종 폴리싱	습식 + 기계	폴리셔, 패드

 

초고운 그릿을 사용할 때는 인내심이 가장 중요해요. 이 단계에서는 눈에 보이는 변화가 거의 없어서 지루할 수 있지만, 최종 결과물의 품질을 좌우하는 중요한 과정이에요. 충분한 시간을 투자하지 않으면 앞선 모든 작업이 무의미해질 수 있어요. 전문가들은 이 단계에 전체 작업 시간의 30-40%를 할애한다고 해요. ⏰

 

3000번 이상의 초초고운 사포도 존재해요. 5000번, 7000번, 심지어 10000번까지 있는데, 이들은 주로 보석 연마나 광학 렌즈 가공 같은 특수 분야에서 사용돼요. 일반적인 DIY 작업에서는 거의 필요하지 않지만, 최고급 마감을 원한다면 고려해볼 수 있어요. 다만 이런 사포는 가격이 비싸고 구하기도 어려워요.

 

초고운 그릿 작업에서는 청결이 매우 중요해요. 작은 먼지 입자 하나도 표면에 깊은 스크래치를 남길 수 있어요. 작업 공간을 깨끗이 유지하고, 가능하면 먼지가 없는 환경에서 작업하세요. 압축 공기로 표면을 자주 청소하고, 마이크로파이버 천으로 닦아주는 것이 좋아요.

 

나의 경험상 초고운 그릿의 가장 큰 장점은 실수를 바로잡을 수 있다는 점이에요. 도장이나 광택 작업 중 발생한 작은 결함들을 세심하게 수정할 수 있어요. 하지만 너무 많이 연마하면 도장층이나 소재 자체가 손상될 수 있으니, 항상 조금씩 진행하면서 결과를 확인하는 것이 중요해요. 🔍

📦 재료별 그릿 선택 가이드

재료마다 적합한 그릿이 다르기 때문에 작업 전에 재료의 특성을 이해하는 것이 중요해요. 목재, 금속, 플라스틱, 석재 등 각 재료는 고유한 경도와 특성을 가지고 있어서 그에 맞는 샌딩페이퍼를 선택해야 최적의 결과를 얻을 수 있답니다. 잘못된 그릿 선택은 재료를 손상시키거나 작업 효율을 떨어뜨릴 수 있어요. 📦

 

목재는 가장 일반적인 샌딩 대상이에요. 침엽수(소나무, 전나무 등)는 부드러워서 120번부터 시작하는 것이 안전해요. 활엽수(참나무, 호두나무 등)는 더 단단해서 80-100번부터 시작할 수 있어요. 특히 열대 활엽수(티크, 마호가니 등)는 오일 성분이 많아서 사포가 쉽게 막힐 수 있으니 자주 청소해주세요.

 

금속 작업에서는 재질별로 다른 접근이 필요해요. 연철이나 연강은 80-120번으로 시작해서 녹이나 스케일을 제거해요. 스테인리스 스틸은 120-180번으로 시작하고, 알루미늄은 더 부드러워서 180번 이상을 사용하는 것이 좋아요. 구리나 황동 같은 비철금속은 220번 이상의 고운 사포로 시작하세요.

 

플라스틱과 아크릴은 열에 민감해서 주의가 필요해요. 너무 거친 사포나 빠른 속도로 작업하면 마찰열로 인해 녹거나 변형될 수 있어요. 220번 이상의 고운 사포로 시작하고, 습식 샌딩을 하면 열 발생을 줄일 수 있어요. 최종 광택을 위해서는 1000번 이상의 초고운 사포가 필요해요.

🛠️ 재료별 추천 그릿 순서

재료	시작 그릿	중간 그릿	마감 그릿
침엽수	120번	180번	220-320번
활엽수	80-100번	150-180번	220-400번
연강/철	80-120번	220-320번	400-600번
알루미늄	180-220번	320-400번	600-1000번
플라스틱	220-320번	400-600번	800-1500번

 

복합재료나 합성목재(MDF, 파티클보드 등)는 특별한 주의가 필요해요. 이런 재료들은 접착제와 수지가 많이 포함되어 있어서 사포가 빨리 막힐 수 있어요. 또한 표면의 베니어나 라미네이트가 매우 얇아서 과도한 샌딩으로 손상될 수 있어요. 150번 이상의 중간 그릿부터 시작하는 것이 안전해요. 🪵

 

석재와 콘크리트는 매우 단단해서 특수한 사포가 필요해요. 일반적인 샌딩페이퍼보다는 다이아몬드 패드나 탄화규소 사포를 사용하는 것이 효과적이에요. 대리석이나 화강암 같은 천연석은 50번부터 시작해서 3000번 이상까지 단계적으로 올라가며 광택을 내요. 습식 작업이 필수적이며, 전문 장비가 필요한 경우가 많아요.

 

도장된 표면을 연마할 때는 도료의 종류를 파악하는 것이 중요해요. 래커나 셸락은 비교적 부드러워서 320번 이상으로 작업해요. 에폭시나 폴리우레탄은 더 단단해서 220번부터 시작할 수 있어요. 오래된 페인트를 제거할 때는 납 성분이 포함되어 있을 수 있으니 반드시 마스크를 착용하고 적절한 환기를 하세요.

 

특수 재료들도 있어요. 예를 들어 유리섬유(파이버글라스)는 80-120번으로 거친 작업을 하고, 최종적으로 400-600번으로 마무리해요. 카본 파이버는 더 섬세한 작업이 필요해서 220번 이상만 사용하는 것이 좋아요. 이런 재료들은 작업 시 유해한 먼지가 발생하니 반드시 보호 장비를 착용하세요. 🦺

❓ FAQ

Q1. 샌딩페이퍼 그릿 번호는 어떤 기준으로 정해지나요?

 

A1. 그릿 번호는 1평방인치당 들어가는 연마 입자의 개수를 나타내요. 예를 들어 100번 사포는 1평방인치에 100개의 입자가 있다는 뜻이에요. 미국의 CAMI 표준과 유럽의 FEPA 표준이 있는데, 한국에서는 주로 CAMI 표준을 따르고 있어요. 숫자가 작을수록 입자가 크고 거칠며, 숫자가 클수록 입자가 작고 고운 특성을 가져요.

 

Q2. 건식 사포와 습식 사포의 차이점은 무엇인가요?

 

A2. 건식 사포는 물 없이 사용하는 일반적인 사포이고, 습식 사포는 물과 함께 사용할 수 있도록 방수 처리된 사포예요. 습식 사포는 먼지 발생을 줄이고, 사포 막힘을 방지하며, 더 매끄러운 표면을 만들 수 있어요. 주로 금속이나 자동차 도장 작업에 사용되며, 400번 이상의 고운 작업에서 효과적이에요.

 

Q3. 전동 샌더용 사포와 손 샌딩용 사포가 따로 있나요?

 

A3. 네, 전동 샌더용 사포는 기계의 진동과 속도를 견딜 수 있도록 더 튼튼하게 만들어져요. 벨크로(찍찍이) 방식이나 클램프 방식 등 부착 방법도 다르고, 구멍이 뚫려 있어 집진이 가능해요. 손 샌딩용은 더 유연하고 다양한 크기로 자를 수 있어요. 용도에 맞게 선택하는 것이 중요해요.

 

Q4. 사포가 막혔을 때 어떻게 청소하나요?

 

A4. 사포가 막히면 고무 청소 블록(샌딩 벨트 클리너)을 사용하거나, 뻣뻣한 브러시로 털어내세요. 압축 공기로 불어내는 것도 효과적이에요. 심하게 막힌 경우 다른 사포 조각으로 문질러 제거할 수도 있어요. 스테아레이트 코팅된 사포를 사용하면 막힘을 예방할 수 있답니다.

 

Q5. 그릿을 건너뛰고 작업해도 되나요?

 

A5. 일반적으로 50% 이상의 그릿 증가를 권장해요. 예를 들어 80번 다음은 120번, 그 다음은 180번 순서로 진행하는 거예요. 너무 많이 건너뛰면 이전 단계의 스크래치가 남아있을 수 있고, 작업 시간도 오히려 길어질 수 있어요. 단계적으로 진행하는 것이 최상의 결과를 보장해요.

 

Q6. 샌딩페이퍼의 수명은 얼마나 되나요?

 

A6. 사포의 수명은 작업 재료, 압력, 속도에 따라 달라져요. 일반적으로 목재 작업에서는 15-30분, 금속 작업에서는 5-15분 정도 사용할 수 있어요. 사포가 찢어지거나, 연마력이 현저히 떨어지거나, 심하게 막혔을 때 교체하세요. 적절한 시기에 교체하는 것이 작업 효율을 높여요.

 

Q7. 어떤 브랜드의 샌딩페이퍼가 좋나요?

 

A7. 3M, Norton, Mirka, Festool 등이 유명한 브랜드예요. 하지만 브랜드보다는 용도에 맞는 재질과 품질이 더 중요해요. 산화알루미늄은 범용적이고, 탄화규소는 단단한 재료에, 세라믹은 고속 작업에 적합해요. 가격과 성능의 균형을 고려해서 선택하세요.

 

Q8. 샌딩 작업 시 안전 장비는 무엇이 필요한가요?

 

A8. 방진 마스크는 필수이고, 보안경과 귀마개도 권장해요. 장시간 작업 시에는 진동 방지 장갑도 착용하세요. 작업 공간의 환기도 중요하고, 가능하면 집진기를 사용하세요. 특히 오래된 페인트나 특수 재료 작업 시에는 더욱 철저한 보호 장비가 필요해요. 안전이 최우선이에요! 🦺